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使用T型槽平板时的注意事项与细节要求[一]、使用T型槽平板时的注意事项
1.在调试前安装;
2.T型槽平板的工作面擦拭干净;
3.为避免工件交叉和板面发生根本碰撞;
4.不要超过交叉板的额定负载。
铸铁平台的重要性：交叉板应该是两个人为效应（退火）或自然老化两三年以减少铸件的应力，以交叉板的白色组织，提高平台的工作表面硬度和耐磨性。使T型槽平板，T型槽平板的精度和稳定性，不易磨损。
T型槽平板生产过程严格采用加工生产。也将根据客户要求定制。在T型槽平板的标准和企业标准以及使用T型槽平板时有差异，可根据T型槽平板的实际需要进行特殊设计。
[二]、划线平板机械加工细节要求
划线平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。划线平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点划线平板经过两次人工退火，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。
对划线平板的加工细节要求：
1.划线平板的装夹：薄铸铁通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对薄铸铁的装夹。
2.为了为薄划线平板装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁焊接的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接受力不均而变形。
3.装夹时，使划线平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接，因为薄铸铁焊接刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接下面的缝隙是由于铸铁焊接底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
4.此外，在装夹铸铁焊接时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接，因弹性变形使焊接中间成凹形。
5.切削用量：刨薄铸铁焊接时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削（约取0.3——0.5mm以下）和进给量（约取0.1——0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
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